부산 공장 천장 우레탄폼 단열공사 냉난방비 절감 > 방수.단열

비포 → 애프터 변화가 큰 사례라 정리해봅니다. 이번에 제가 맡은 공사는 부산의 한 제조업체 공장 내부의 천장 단열공사입니다. 공장 내부의 온도 유지를 위해 단열 성능이 부족한 상황에서 경질 우레탄폼 단열공사를 진행했습니다. 설비와 배관이 노출된 공간에서 기존 단열 자재의 한계로 인해 온도 관리가 어렵던 상황이었고, 고객님의 요청으로 단열 성능 개선을 위한 공사를 진행하게 되었습니다.

현장 진단하기

현장을 진단한 결과, 측정된 단열 성능이 기준 이하로 나타났습니다. 실제로 공장 내부의 온도는 외부의 온도 변화에 크게 영향을 받았고, 이로 인해 결로 발생과 함께 난방 비용이 과다하게 발생하는 문제도 있었습니다. 또한, 하부에 있는 배관과 철골 구조물의 경우 열이 손실되기 쉬운 구조로 되어 있어, 이 부분에 대한 보강이 필수적이었습니다. 따라서 고객님과 함께 이야기를 나누어 경질 우레탄폼 단열공사를 선택하게 되었습니다.

왜 방수단열 시공인가

경질 우레탄폼을 사용한 방수단열 시공은 여러 장점이 있습니다. 우선, 고밀도의 특성 덕분에 단열 성능이 뛰어나고, 압축 강도가 강해서 장기간에 걸쳐 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 다른 일반 단열재와 비교했을 때, 스티로폼이나 그라스울 자재보다 단열 성능이 더 뛰어난 것은 물론이고, 시공 시 곡면이나 협소한 공간에도 유연하게 적용 가능한 점도 큰 장점입니다. 특히, 이번 공장은 철골 구조물에 여러 배관이 위에 노출되어 있었기 때문에 우레탄폼의 분사 시공 방식이 이상적이었습니다.

시공 두께 결정하기

우선 공사 면적을 측정해봤고, 전체 면적이 약 80㎡에 달합니다. 고객님의 요구에 맞춰 경질 우레탄폼의 최적 두께인 100mm로 결정했습니다. 단열 성능을 극대화하기 위해 시공 두께를 고민하여 설정했으며, 이러한 두께가 열 손실을 최소화하는 데 필수적입니다. 결정적인 부분은 단열 성능을 높이기 위한 두께 설정이며, 이를 통해 결로와 같은 문제를 근본적으로 해결할 수 있다고 판단했습니다.

시공 과정 살펴보기

시공 과정은 우선 보양 작업으로 시작했습니다. 철골 구조물에 먼저 플라스틱 시트를 막고 오염을 방지했습니다. 그 다음, 경질 우레탄폼을 분사하기 위해 사전 준비작업을 철저히 진행했습니다. 폼이 균일하게 분사될 수 있도록 장비를 조정하고, 각 코너와 곡면도 빈틈없이 시공할 수 있도록 세심하게 작업했습니다. 시공 후에는 모든 작업이 마무리된 후, 적절한 마감처리를 통해 결과물이 효과적으로 유지될 수 있도록しました.

완공 후 열교 및 결로 방지 성과

공사가 완료된 이후, 실내 온도 유지력이 혁신적으로 향상되었습니다. 고객님은 난방 효율의 눈에 띄는 개선을 즉시 체감하셨고, 비용 절감 효과도 긍정적으로 나타났습니다. 특히, 외부 공기의 유입을 차단하며 열교를 방지할 수 있었고, 결로 문제도 현저히 줄어들었습니다. 이러한 결과는 고객님께서 바람직한 환경을 조성하는 데 큰 도움이 되었습니다.

방수단열 시공 전문인 저희는 앞으로도 최선을 다해 다양한 공간을 도와드릴 것입니다.

한 마디 덧붙이자면, 평소 수성연질폼 전문 시공 업체로 활동하면서 이런 의뢰도 자주 받습니다. 다음에도 좋은 현장으로 찾아뵙겠습니다.

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