현장 들어가기 전 체크해야 할 것들이 많았던 작업입니다. 이번 시공은 김포의 한 공장 지붕에서 이루어졌습니다. 이 곳은 과거 몇 년 동안 누수와 여름철 열로 인한 불편함을 겪어온 곳인데요. 이런 문제를 해결하기 위해 저희는 방수단열 시공을 진행하게 되었습니다. 고객의 요청은 단순히 누수를 막는 게 아니라, 여름에 더위를 식힐 수 있는 장소로 만드는 것이었습니다. 그래서 우레탄폼을 활용한 시공 방법을 선택하게 되었습니다.
첫 방문의 인상
김포에 도착했을 때, 공장 지붕이 드라마틱하게 드러났습니다. 낡은 지붕과 물이 고여 있는 곳이 많아 보였고, 표면에도 누수의 흔적이 여실히 드러났습니다. 고객은 여름철마다 뜨거운 열기와 겨울철에 차가운 공기로 불편을 겪고 있다고 하였고, 이 문제를 해결하기 위해 저희에게 맡겨 주셨습니다. 여기서 '방수단열 시공'이 어느 정도 효과를 발휘할지 기대되었습니다.
상황 진단 및 준비 과정
공장 지붕의 기밀성을 높이기 위해 고압세척 작업을 먼저 진행했습니다. 처음에는 기계적인 방법으로 이물질과 오염물질을 제거하기 위해 조금 애를 먹었습니다. 생각보다 오래 걸린 부분이 있었거든요. 그러나 여러 번의 시도 끝에 깔끔하게 청소를 끝냈고, 이후 실링 작업이 필요했습니다. 이 작업을 통해 기밀성을 더욱 확보한 후, 방수단열 시공이 진행될 준비가 되었습니다.
어떤 자재를 사용할까
우리는 폐쇄셀 고밀도 우레탄폼을 사용하기로 결정했습니다. 이것은 우레탄폼이 가지는 강력한 단열 성능을 활용할 수 있기 때문입니다. 다른 일반 단열재들과 비교했을 때, 고밀도 우레탄폼은 단열 성능이 뛰어나고 압축 강도가 높습니다. 이 점은 공장과 같은 대형 구조물에 특히 적합할 것입니다. 또한, 우레탄폼은 분사 시공이 가능하여 곡면이나 복잡한 형태의 구조물에서도 효과적으로 적용됩니다. 우레탄폼 시공 후에는 자외선을 차단하는 기능을 갖춘 컬러 상도를 두 번 도포하여 내구성을 높였습니다.
방수단열 시공 공정의 핵심
방수단열 시공 시공이 시작되었습니다. 우선 100mm 두께로 우레탄폼을 분사하여 단열층을 만들었습니다. 이 작업은 빠르고 효과적으로 진행되었습니다. 이후 자외선 차단을 위해 컬러 상도를 적용했는데요, 이 과정에서는 신중하게 두 번 도포하여 내구성과 외관을 동시에 개선했습니다. 그리고 마감 처리도 소홀히 하지 않았습니다. 자재의 성격상 원활한 마감 처리를 위해 난연 처리가 된 폼을 사용했습니다.
완공 후 효과와 기대
시공이 완료된 후, 고객은 실내 온도의 변화에 극적인 감동을 받았습니다. 방수단열 시공 효과로 인해 내부 온도가 즉각적으로 낮아졌고, 여름철 결로 현상도 자세히 두고 보니 사라진 것 같았습니다. 이제 여름철에도 이곳에서 일하는 것이 한결 쾌적해질 것입니다. 또한, 누수 문제도 효과적으로 해결된 상황이라 대기실이나 작업 공정에도 긍정적인 영향을 줄 것으로 보입니다.
사후 점검과 예상되는 결과
향후 몇 달 정도 주기적으로 사후 점검을 진행할 예정입니다. 이 과정에서는 여전히 누수나 결로가 발생하지 않았는지 점검할 것입니다. 최적의 방수단열 시공이 이루어졌다고 하더라도 마찰이나 자재의 노후화로 인해 향후 문제가 생길 수도 있기 때문입니다. 고객님과 함께 지속적인 소통을 통해 다음 단계로 나아가고자 하며, 앞으로의 작업들이 기대됩니다.
이 시공을 통해 저희는 수성연질폼 전문 시공 업체로서의 역량을 다시금 입증할 수 있었습니다. 앞으로도 다양한 공간에 최선을 다하며, 고객의 만족을 위해 더욱 노력하겠습니다.
